Spray Dryer APT-5.0 Plus

Essiccamento a spruzzo ad alte prestazioni per scale-up industriali

Lo Spray Dryer APT-5.0 Plus rappresenta l’evoluzione della linea pilot di APTSol, progettata per offrire capacità evaporativa fino a 8 kg/h e prestazioni comparabili a impianti industriali di scala maggiore. Grazie al sistema di atomizzazione intercambiabile (ugello a due fluidi o rotativo), al controllo digitale PLC con touchscreen da 19″ e al software APT Pilot ONE, il modello Plus consente di eseguire processi di spray drying e spray congealing in condizioni perfettamente controllate.
La camera di essiccamento in acciaio AISI 316 con finitura Ra < 0,5 µm, il sistema CIP retractable nozzle e la possibilità di operare in atmosfera inerte sotto azoto garantiscono sicurezza, pulizia e conformità CFR 21 Part 11 / GMP.
Ideale per ricerca applicata, scale-up farmaceutico, alimentare e cosmetico, l’APT-5.0 Plus integra funzioni avanzate di data logging, connessione LAN/Wi-Fi e moduli di sicurezza per composti infiammabili o per solventi organici, offrendo la massima flessibilità tra R&D e produzione.

Caratteristiche tecniche dello spray dryer APT-5.0 Plus

Il modello APT-5.0 Plus Spray Dryer è un’unità ad alte prestazioni per processi di spray drying e spray congealing in scala pilota o pre-industriale.
Progettato per coniugare elevata capacità evaporativa, controllo totale dei parametri di processo e flessibilità operativa, rappresenta la soluzione ideale per chi desidera testare formulazioni complesse in condizioni prossime alla produzione industriale.

Sistema di essiccamento e capacità evaporativa

L’APT-5.0 Plus ha una capacità evaporativa che arriva fino a 8 kg/h di Acqua (,con temperatura in ingresso fino a 250 °C (300°C su richiesta)  e potenza termica di 17,5 kW.
L’ottimizzazione del flusso d’aria e la gestione automatica della temperatura consentono di poter trattare anche materiali sensibili al calore e di ottenere prodotti a granulometria controllata e umidità residua costante.
Il ventilatore con portata massima di 150 m³/h assicura uniformità di essiccamento e stabilità del processo anche a pieno carico.
Atomizzatori intercambiabili
Il sistema è configurabile con:

  • Ugello a due fluidi (co-corrente o contro-corrente) per prodotti termolabili;
  • Ugello rotativo per polveri con distribuzione granulometrica stretta e alto grado di scorrevolezza;
  • Opzione ugello a pressione per ottenere particelle uniformi e migliorare le proprietà di flusso del prodotto finito.

Tutti gli atomizzatori sono realizzati in AISI 316 e possono essere riscaldati o raffreddati tramite camicia o resistenza elettrica, garantendo versatilità nei processi offrendo la possibilità di essere impiegati anche per processare prodotti in solventi organici o termicamente sensibili.

Camera di essiccamento e materiali costruttivi

La camera principale in acciaio inox AISI 316 è internamente lucidata Ra < 0,5 µm per minimizzare la ritenzione di prodotto e facilitare la pulizia.
Le parti non a contatto con il prodotto sono in AISI 304, PTFE e vetro Pyrex.
La struttura modulare (dimensioni 280 × 220 × 330 cm, peso ≈ 800 kg) consente l’integrazione con filtri addizionali, piattaforma per pesata e sistemi di recupero polveri personalizzati.

Sistema CIP e sicurezza operativa

L’APT-5.0 Plus integra ugelli retrattili Clean-in-Place (CIP) autolubrificanti, con apertura automatica alla pressione del liquido di lavaggio , riducendo i tempi di pulizia e sanificazione.
L’impianto è idoneo al trattamento di solventi organici e miscele potenzialmente esplosive grazie alla possibilità di  operare in atmosfera inerte sotto azoto, soppressori di esplosione, scrubber per gas contaminanti e valvole di sfiato antideflagranti, . Tutti i componenti rispettano le normative ATEX, GMP e CFR 21 Part 11.

Controllo digitale e raccolta dati

L’apparecchiatura è gestita tramite PLC con touchscreen da 19″, interfaccia APT Pilot ONE, e software proprietario SD-DoS® per la progettazione in tempo reale dello spazio di essiccamento.
Fino a 15 parametri di processo (temperatura, flussi, pressioni, portata, umidità) vengono registrati ed esportati in PDF o Excel, con livelli di accesso personalizzabili (Operatore, R&D, Produzione, Amministratore) e connettività USB, LAN e Wi-Fi per analisi e tracciabilità completa.

APT-5.0 Plus Spray Dryer
APT 5.0+ 1
APT 5.0+ 2
APT 5.0+ 3

Caratteristiche tecniche

Evaporative Capacity
Max. 8 kg/h (distilled water) and higher for Organic Solvents*
Max. Inlet Temperature
250 °C
Power Supply Spray Dryer
21 kW
Fan Capacity
Max. 210 m3/h
Nozzle
Two Fluids and/or Rotary
Space requirements
280 x 220 x 330 cm (L x W x H) (depending option)
Weight
800 kg (depending option)
Filter
antistatic polyester needlefelt microporous PTFE or antistatic polyester fabric scoured (depending on options)
Materials in contact with the feed and Powder**
AISI 316– PTFE – Pyrex – PomC – Silicon
Materials NOT in contact with the feed and Powder**
AISI 304 – Acrylic resin

Accessori

  • Cartucce filtranti per produzioni prolungate
  • Deumidificatore
  • CIP (Clean in Place).
  • Sistema Spray Congealing.
  • Closed Loop per la lavorazione di solventi organici.

Utilities

Power Supply Spray Dryer
21 kW
Voltage and Socket
380 V, 50-60 Hz, 3P +N +G
Service Gas (Nozzle, valves ecc) Open Loop
Dry and Clean gas at 8 bar 40 m3/h Rilsan 8″
Gas (Nitrogen) Closed Loop
30 m3/h Rilsan 8″
Exhaust gas
2″ Tri-Clamp (Open Loop Mode)
Infrastructure - facility
Flat and smooth floor

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Applicazioni e settori di utilizzo dello spray dryer APT-5.0 Plus

L’APT-5.0 Plus Spray Dryer è progettato per gestire processi di essiccamento a spruzzo e spray congealing in contesti di ricerca, scale-up e piccola produzione industriale.
Grazie alla doppia configurazione di atomizzazione (ugello a due fluidi o atomizzatore rotativo) e al controllo digitale APT Pilot ONE, il sistema consente di ottimizzare parametri complessi e ottenere polveri stabili, omogenee e facilmente riproducibili.

Settore farmaceutico e biotecnologico

Perfettamente adatto per lo sviluppo di formulazioni innovative, l’APT-5.0 Plus consente la microincapsulazione di principi attivi, la produzione di polveri inalabili (DPI) e il trattamento di solventi organici o composti sensibili al calore.
L’integrazione di moduli di inertizzazione con azoto, sistemi CIP automatici e controllo conforme CFR 21 Part 11 / GMP lo rendono ideale per processi validabili e sicuri.
Il software SD-DoS® permette di mappare in tempo reale le condizioni di processo, migliorando la riproducibilità dei lotti.

Settore alimentare e nutraceutico

L’APT-5.0 Plus trova ampia applicazione nella trasformazione di estratti naturali, aromi, enzimi e probiotici in polveri stabili e a lunga conservazione.
Il controllo preciso della temperatura d’ingresso/uscita e del flusso d’aria preserva le proprietà sensoriali e funzionali del prodotto.
Il design in acciaio inox AISI 316, la camera levigata Ra < 0,5 µm e il sistema CIP retrattile garantiscono massima igiene e facilità di pulizia, nel pieno rispetto degli standard alimentari.

Settore cosmetico e chimico fine

Utilizzato per la microincapsulazione di fragranze, la produzione di polveri funzionali, pigmenti o emulsioni essiccate, il modello Plus assicura una distribuzione granulometrica uniforme e un’eccellente scorrevolezza del prodotto finito.
L’uso dell’atomizzatore rotativo e dei materiali anti-abrasione disponibili consente di lavorare anche formulazioni viscose o abrasive con elevata stabilità di processo.

Laboratori R&D e centri pilota

Grazie alla modularità e alla connettività remota (LAN/Wi-Fi), l’APT-5.0 Plus è ideale per progetti di R&D avanzato e per attività di scale-up industriale che richiedono condizioni di processo controllate e tracciabili.
Il sistema di registrazione automatica fino a 15 parametri di processo e l’esportazione dei dati in PDF o Excel permettono un’analisi immediata delle performance, facilitando la transizione verso la produzione su larga scala.